Und wieder
mal ist es soweit. Ein neues Projekt und dem Namen "the
black one" startet. Nach vielen Überlegungen was
ich so machen will und kann, habe ich mich dieses mal für
etwas mehr "Custom" entschieden. Dazu später
mehr, sofern es mir gelingt.
An dieser Stellle auch nochmal vielen Dank an ST-DRUMS für
den Kessel und die Hardwareteile.
In diesem Sinn.
Markus "moko" Knestel
mokosmos@aol.com
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| 01
- Shell |
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13" x 6,5" Keller USA Maple Shell
6 Ply |
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| 02
- Bearing Edge & Snarebed |
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| Doppelte
45° Bearing Edge
Spitze auf der 3 Lage von Außen |
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Snarebed
2,0mm tief |
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| 03
- Lugs |
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Mapex
Venus Series |
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| 04
- Strainer & Buttend |
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ST-Drums |
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| 05
- Tension Rods |
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Mapex Venus
Series |
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| 06
- Air Holes |
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ST-Drums
6mm |
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| 07
- Etc. |
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| 08
- Batter Head |
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| Aquarian
Satin Finish Texture Coated 13" |
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| 09
- Reso Head |
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| Aquarian
Classic Clear Snare Resonance 13" |
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| 10
- Hoops |
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Worldmax
DieCast 13" |
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| 11-
Snare Wire |
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ST-Drums
13" / 16 Wires (Standard) |
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| 12
- Material für das Finish |
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Pastellbeize
Holzöl
Poliertuch
Schleifpapier
Stahlwolle Grad 000
Gold Gitter Covering |
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| 13
- Anzeichen der Position für Lugs, Strainer & Buttend |
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Lugs |
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| Strainerseite |
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| Buttendseite |
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| 14
- Anzeichen der Position für die Inlay's |
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| 15
- Ankörnen der Bohrungen |
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| 16
- Vorrichtung zum Fräsen der Inlaycuts |
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| 17
- Fräsen der Inlaycuts |
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| 18
- Beizen der Außen- und Innenseite |
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| Der
Kessel wurde mit destilliertem Wasser gewässert. Über
Nacht hatte er Zeit zum Trocknen. Anschließend mit einem
100er Schleißpapier vorgeschliffen und mit einem 180er
nachgeschliffen. Danach folgte der erste Beizgang. Nach dem
trocknen wurden mit einem 180er Schleifpapier, ohne großen
Druck, die restlichen aufgestellten Fasern abgeschliffen.
Darauf folgte der zweite Beizgang, wieder mit leichtem Nachschleifen,
diesemal aber mit Stahlwolle Grad 000. |
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| 20
- Ölen der Außen- und Innenseite |
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Das
Öl wurde mit einem Poliertuch, nach Hersteller Anleitung,
aufgetragen. |
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| 21
- Fertiges Finish |
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Nach
jeweils drei Schicht Öl ist das Finish außen und
innen fertig. Zwischen den einzelnen Ölungen würde
mit Stahlwolle Grad 000 leicht zwischengeschliffen. Nach der
letzten Ölung konnte der Kessel 2 Tage lang bei Zimmertemperatur
trocknen. |
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| 22
- Vorrichtung zum Scheiden der Inlays |
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| 23
- Scheiden der Inlays |
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| 24
- Bohren |
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| 25
- Einkleben der Inlays |
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| 26
- Montage von Lugs, Strainer, Buttend und Airholes |
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| 27
- Heads |
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| 28
- On Stand |
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