CUSTOM SNARE - PART ONE a tribute to sonor in 13"

Nach gut einem viertel Jahr an Informationen sammeln ist es endlich so weit. Mein erstes Custom Snare Projekt startete am 06.12.2005. Das war der Tag, an dem ich meinen Rohkessel von Gerd Stegner (ST-DRUMS) zugeschickt bekam. An dieser Stelle nochmal vielen Dank für die Unterstützung. Die Hardware wie Lugs, Tension Rods und Strainer hatte ich mir schon vorher über eine alte Snare besorgt. Da ich ein großer SONOR-Fan bin, habe ich mich dazu entschlossen eine Snare im Stile der alten Force X000 Serien zu bauen. Schlichte Single-Lugs gepaart mit einem hervorragendem Keller Shell. Die einzelnen Schritte werde ich nach und nach hier dokumentieren. Das kann aber dauern, da das erste Gebot beim Trommelbau ist, sich Zeit nehmen. In diesem Sinn Markus "moko" Knestel mokosmos@aol.com

01 - SHELL
	13" x 6,5" Keller USA Maple Shell 8 Ply
02 - BEARING EDGE & SNAREBED
45° Bearing Edge Spitze auf der 4 Lage von Außen mit kleinem Radius Snarebed 2,5mm tief
03 - LUGS
		Sonor Force 1000
04 - STRAINER & BUTTEND
Sonor Force 1000
05 - TENSION RODS
		Sonor Force 1000
06 - AIR HOLES
ø12mm
07 - ETC.
		Sonor Force 1000
08 - BATTER HEAD
Aquarian Satin Finish Texture Coated 13"
09 - RESO HEAD
		Aquarian Classic Clear Resonance 13"
10 - HOOPS
Stahlspannreifen 2,3mm
11- SNARE WIRE
		Sonor Soundwire SW1318S
12 - Material für das Finish
Wasserbeize Holzöl Poliertuch Beizpinsel Schleifpapier Körner Krebklebeband Gummihandschuhe
13 - Anzeichen der Position für Lugs, Strainer & Buttend
		Strainerseite
		Buttendseite
14 - Ankörnen der Bohrungen
15 - Beizen der Außenseite
		Der Kessel wurde mit destilliertem Wasser gewässert. Über Nacht hatte er Zeit zum Trocknen. Anschließend mit einem 100er Schleißpapier vorgeschliffen und mit einem 180er nachgeschliffen. Danach folgte der erste Beizgang. Nach dem trocknen wurden mit einem 180er Schleifpapier, ohne großen Druck, die restlichen aufgestellten Fasern abgeschliffen. Darauf folgte der zweite Beizgang, wieder mit leichtem Nachschleifen. Die Bearing Edge wurde nicht abgeklebt, da ich beim Probebeizen festgestellt habe, dass diese mir unter das Kerbband lief und alles verschmierte. Deshalb muss ich einzelne Stellen noch etwas leicht nachschleifen.
		Farbton: Kirsche dunkel
16 - Ölen der Außenseite
Das Öl wurde mit einem Poliertuch, nach Hersteller Anleitung, aufgetragen. Wieviele Durchgänge ich machen werde weiß ich noch nicht. Bisher sind es zwei.
17 - Fertiges Finish der Außenseite
		Nach fünf Schicht Öl ist das Finish außen fertig. Zwischen den einzelnen Ölungen würde mit Stahlwolle Grad 000 leicht zwischengeschliffen. Nach her letzten Ölung konnte der Kessel 2 Tage lang bei Zimmertemperatur trocknen. Die Oberfläche fühlt sich sehr glatt an und macht einen ordentlichen Eindruck.
18 - Ölen der Innenseite
Nach der ersten Ölung der Innenseite wurde mit Stahlwolle Grad 000 zwischengeschliffen um die restlichen aufgestellten Fasern zu entfernen.
Die zweite und letzte Ölung für die Innenseite.
19 - Bohren
20 - Montage von Lugs, Strainer und Buttend
21 - HEADS & WIRE